【國家糧食和物資儲備局】“糧食節約 人人有責”典型案例
10月16日，2025年世界糧食日和全國糧食安全宣傳周主會場活動在北京舉行。活動現場集中宣傳推廣了一批糧食節約減損典型案例。具體如下：
聚焦糧食生產源頭關鍵環節，提質與減損一體謀劃、同步推進，以良田提效、以良機減損、以良種賦能，增產減損兩端發力，為端牢中國飯碗添勁賦能。
守護黑土糧倉
筑牢糧安根基
中國科學院東北地理與農業生態研究所
作為“黑土糧倉”科技會戰的專項牽頭單位，他們匯聚國家戰略科技力量，為保障國家糧食安全與生態安全攻堅克難，推動建立7個萬畝示范區、30余個千畝輻射基地。
他們堅持保護與利用統籌、用地與養地結合，使示范區耕層厚度平均增加14厘米，土壤有機質含量提高0.3到0.5個百分點，實現糧食增產10%以上。
他們揭示并構建了黑土地退化機理和恢復技術體系，打造出可復制、能落地的黑土保護利用典型經驗，成為東北糧食主產區穩產高產、黑土資源保護與可持續利用的堅實力量。
以農機裝備現代化
保障源頭節糧
洛陽智能農業裝備研究院有限公司
扎根中國農機工業起源地，他們聚焦農業機械化與智能化升級需求，持續深耕智能農機裝備研發與技術轉化領域，研發新型低損高效聯合收獲機，推動小麥、玉米籽粒機收損失率相比國家標準分別降低0.3和2.3個百分點。
他們推出國內首個糧損機械測試驗證平臺，實現了糧損檢測由人工向自動化的轉變，讓“看不見的損失”實現了更高效的量化。
他們以智能農機裝備創新與糧損控制技術為突破，制定團體與地方標準，不斷研發智能高端裝備，為持續降低機收損失提供技術支撐，為減損插上數字之翼。
踐行大食物觀
向森林要糧油
中國林業科學研究院亞熱帶林業實驗中心
作為國家級科研長期試驗基地，他們先后培育出9個國家級良種、12個省級良種，10余個高產穩產良種在我國油茶主產區落地生根，為踐行大食物觀厚植種源底氣。
他們以工廠化生產將種苗繁育成活率從10%提高到80%以上，茶油產量從每畝5公斤左右提高到30～50公斤，為百姓餐桌增添更多綠色營養的糧油產品。
他們踐行“向森林要糧油”理念，推動建立“油茶+林下經濟”立體模式，實現經濟效益、生態效益多重提升，助力國家糧油安全供給和亞熱帶地區林業產業高質量發展。
強化科技賦能，認真呵護農戶“小糧倉”、守住管好國家儲備糧，推動“大國糧倉”儲糧減損降耗。
減損提質增效益
科學儲糧惠農家
鐵嶺市糧食科學研究所
針對遼北農戶傳統“地趴糧”儲存中易受潮霉變等重點問題，他們把種糧大戶請進糧科所，將農戶儲糧中發現的“問題”變成科研攻關的“課題”，為農戶增加更多“儲好糧、賣好價”的底氣。
他們推出多層可調節糧食風干倉，四面斜開透氣孔形成對流，配合倉頂防雨棚，通風擋雨兩不誤，能解決糧粒易受潮霉變的痛點，實現5到7天基本自然風干。
他們聚焦農戶科學儲糧意識提升，通過上門指導，將“減損就是增產”理念、科學儲糧技術送至農戶家中，切實保障遼北地區糧食安全，助力農戶增收。
強化科技支撐
耕好“無形糧田”
新疆佳麥樂客糧食儲備有限責任公司
面對新疆地區晝夜溫差大、白天溫度高，導致的糧堆易返潮、水分流失大等難點，他們錨定高標準糧倉要求，用全維度氣密保溫技術完成系統性改造，從倉頂到倉壁到糧面構建起復合隔熱層，為糧倉穿上新“保溫服”。
他們將科技賦能深度融入新疆糧食儲備實踐，成立“紅石榴”科技儲糧創新工作室，聯合有關科研院所，開展“平房倉屋面噴淋降溫系統”、“鼓膜保水通風技術”等技術攻關，推動“產學研用”深度融合。
他們構建倉房性能提升、智能監測預警、綠色綜合治理、高效作業升級、產學研協同“五位一體”的儲糧體系，連續5年糧食宜存率保持100%、糧食綜合損耗率控制在0.7%以內，為干旱地區糧食節約減損提供了可復制的實踐路徑。
節約減損 藏糧于技
中央儲備糧四川新津直屬庫有限公司
作為保障當地糧食安全的重要力量，他們建成一體成型、四面密閉的全球首座架空式糧食氣膜倉，給糧食換了一件“高檔羽絨服”，展現出我國在糧食儲藏技術領域邁出的新步伐。
他們聚焦糧食儲備保障能力不斷提升，探索出以智能通風、氮氣氣調、智能控溫、糧情測控等系統為一體的“智慧管糧”方案，推動西南地區高濕環境下儲糧技術迭代升級，做到綠色儲糧技術覆蓋率達100%，糧食綜合保管損耗率降至0.12%左右。
他們貫徹落實“藏糧于技”國家糧食安全戰略，大力推進高標準糧倉建設，踐行以科技儲糧推動節糧減損理念，走出一條綠色低碳、減損降耗的創新路徑，以綠色優儲筑牢糧食安全屏障。
倡導適度加工、推進糧食加工減損降耗，創新智能裝備、提升糧食綜合利用率，以高效用糧新實踐、機械裝備新升級，為糧食產業高質量發展注入鮮活動能。
高效用糧
讓加工減損成為增效引擎
安徽金沙河面業有限責任公司
為了讓小麥原糧得到更充分的利用，他們用全國領先的智能加工生產線，通過350多根粉管精準分離小麥原粉，讓每一粒小麥的每一部分都發揮最大價值，全面滿足中國餐桌的健康營養需要。
他們采用低溫研磨、仿日曬烘干等技術降低加工損耗，年節約面粉1.2萬噸，通過設備維護、庫存優化及全員培訓，降低操作損耗90%，引入智能機器人減少搬運損耗，原料利用率達99%以上。
他們通過“優質小麥定向供應”帶動農民以優質促減損，利用仿日曬烘干技術破解面條斷裂損耗難題，布設“智能搬運軍團”與生產加工環節無縫對接，形成全過程減損示范模式，讓加工減損成為企業增效引擎。
創新“中國智造”
保障食用油健康消費
邁安德集團有限公司
為了解決部分國產裝備產能低、能耗高、智能化不足等問題，他們作為國內糧油加工裝備領先企業，自主研發出“E型浸出器”，能夠把豆粕里的剩余油量降到0.5%以下，比一般裝備增加了0.2個百分點，實現5000t/d以上大型油脂裝備國產化。
他們通過持續技術創新與裝備研發，為超過1200家糧油加工企業提供智能制造和系統解決方案，用“中國智造”推動節約減損取得更大成效。
他們突破技術壁壘，以“雙零”、“雙低”植物油脫臭系統，最大限度保留油脂風味和活性物質，推動食用油消費向“少吃油 吃好油 更健康”發展。
引導健康消費，讓全谷物充實餐桌營養，傳承節糧美德，以校園實踐推動愛糧節糧習慣養成，讓營養健康理念更加深入人心，讓愛糧節糧成為社會新風尚。
發展全谷物產業
促進人民健康消費
中糧集團有限公司
為了攻克全麥粉保質期不到3個月的行業難題，他們實現關鍵技術多點突破，將全麥粉保質期延長到9個月以上，開發了全麥粉的高效粉碎技術，有效解決過去全麥制品口感不佳的行業難題，實現了“美味健康兩不誤”。
他們參與制修訂13項全谷物領域國家、行業、團體標準，創建國內首條穩態化全麥粉生產線，建成1條全谷物磨粉生產線，年產能6000噸，建成3條全谷物掛面數字化生產線，單線年產能達4.5萬噸。
他們構建“基礎研究—技術攻關—標準制定—產業轉化”全鏈條發展體系，助力“國家全谷物行動計劃”，讓180余款全谷物產品營養百姓餐桌。
建設節約型智慧食堂
提升“高效用糧”效能
揚州大學后勤保障處飲食服務中心
作為揚州大學服務師生飲食需求的核心保障單位，他們構建起“采購—生產—服務”一體化節約型智慧食堂體系，智慧餐廳光盤率近100%，點餐效率提升50%，實現從經驗管理到數智治理的效能提升。
他們通過“精確供餐鏈”實現按需就餐減損，將“光盤行動”納入學生第二課堂，吸引1.5萬人次參與，全校食堂日均餐廚垃圾量下降30%。
他們強化“高效用糧”理念、保障師生飲食安全，同時也為建設節約型校園、傳遞愛糧節糧理念提供了高校實踐經驗。
愛糧節糧 薪火傳承
常州經開區遙觀中心小學
“節約一粒糧”是理念，更是行動。他們把愛糧節糧宣傳教育深入課堂教育和日常生活，根據年齡設置不同的實踐課題，在校內農場組織學生參與麥田維護、收割，在校外實地考察糧倉、采訪種糧大戶，增進對“中國飯碗”的新認識。
他們組織學生帶著調查問卷走進餐廳，了解食物浪費的具體情況，收集對減少餐桌浪費的實際建議，送出一枚枚自制的“節糧宣傳貼”，面向社區發起“愛糧節糧行動計劃”。
他們通過多個環節，讓愛糧成為師生共識，讓節糧美德在校園落地生根，讓愛糧節糧成為共同約定。
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